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等静压石墨工艺简介 - 知乎
2023年9月3日 等静压石墨的发展方向是：烧结—热等静压、热等静压浸渍—焙烧和无粘结剂热等静压生产等静压石墨。 等静压成型的材料压坯组织结构 等静压成型时压粉被置于模具内，模 2020年11月30日 等静压石墨的成型方法是采用等静压机进行成型。 等静压机的工作步骤是先将要成型的粉料装入弹性模具内，然后将模具口封闭后置于充满液体或气体的高压容器内，最后 一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_制品
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等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(共 33张)_百度文库
六、等静压成型 • 先模压再等静压——国内等静压石墨生产厂家多 采用此工艺。我们的对比试验表明，先模压再等 静压工艺的优点是：可以实现用较小的等静压机 生产较大规格的产品；产品 2020年3月10日 等静压加工石墨的生产要经过原料的破碎、筛分、磨粉，粘接剂的熔化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。. (1)原料及破碎. 等静压石墨的生产原 等静压石墨的生产工艺流程_进行
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等静压石墨制造工艺是什么？ (7 个关键步骤） - Kintek Solution
下面将详细介绍每个步骤： 等静压石墨制造的 7 个关键步骤. 1.炼焦. 焦炭是制造过程中使用的初始原材料。 它是通过在专门设计的焦炉中加热硬煤生产出来的。 2.等静压成型. 焦炭和沥青的混 什么是等静压石墨工艺？. 7 个关键步骤详解. 等静压石墨是通过一种称为等静压的方法制成的一种特殊石墨。. 这种技术使用冷等静压（CIP）将焦炭和沥青的混合物压缩成长方形或圆形的石 什么是等静压石墨工艺？7 个关键步骤详解 - Kintek Solution
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等静压石墨 - 百度百科
除上述几个主要用途之外，等静压石墨在 硬质合金 (真空炉 发热器、烧结板 等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金 (钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴 等)、石墨反应堆(减速材及反射材)等领域被广泛使用。等静压石墨的成型大致分为三个步骤：装料、升压及降压。 将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实。 装完料后用手工对模具适当整形，然后将其密封。 此时， 等静压石墨的应用发展及生产工艺简介_百度文库
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等静压石墨的应用、发展及生产技术 - 技术进展 - 中
2016年1月25日 等静压石墨的应用、发展及生产技术. 等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。. 等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右 等静压石墨是通过一种称为等静压的方法制成的一种特殊石墨。 这种技术使用冷等静压（CIP）将焦炭和沥青的混合物压缩成长方形或圆形的石墨块。 与其他成型方法相比，等静压法能制造出最均匀的人造石墨。 这意味着它在各个方向上都具有相同的特性。什么是等静压石墨工艺？7 个关键步骤详解 - Kintek Solution
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讲解等静压石墨的生产工艺
2020年9月17日 生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理，然后等静压成型，再进一步焙烧和石墨化，本文不介绍这种方法。1.1 原料 生产等静压石墨的原料包括骨料和黏结剂。2019年1月5日 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马.ppt,六、等静压成型 技术密集区： 混捏——二次磨粉——装胶套 七、一次焙烧 环式炉： 以前国内多采用，我们的经验是一次粉粒度d50大于15μm，产品尺寸小于?600mm，可以使用环式炉，但是曲线要长，在生坯无缺陷的前提下，合格率可以达到70～80% 七、一次焙烧 ...等静压石墨原料、工艺与设备浅说马.ppt
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等静压石墨的应用发展及生产工艺简介_百度文库
等静压石墨的应用发展及生产工艺简介-2.等静压石墨的发展状况由于高密度各向同性碳材料的性能优良、用途广泛、附加值高，各发达国家都投入较多的人力物力开发该材料。据日本相关资料，由于等静压石墨材料的开发，炭石墨材料的年产值每五年就翻一番。2021年7月6日 随着技术装备和生产工艺的进步，成都炭素的产品规格越做越大，方形最大尺寸更是达到2100mm。成都炭素自主开发的“电火花加工(EDM)用超细等静压石墨” 最细粒径达7微米，被授予2011年四川省科技进步三等奖。方大集团成都炭素等静压石墨的全球之路-我的钢铁网 - Mysteel
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热等静压工艺和设备概述 - Kintek Solution
热等静压简介 热等静压工艺（WIP） 是一种通过施加高压和高温来提高材料质量的工艺。 WIP 用于提高材料的密度、机械性能和微观结构。在这一过程中，材料被置于压力容器中，并承受高压和高温。压力从各个方向均匀施加，温度保持在略低于材料熔点的水平。等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。据统计2006年我国 铜材 产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。 按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486T，按加工 成品率 70%计，年需石墨毛坯量为2700T。等静压石墨 - 百度百科
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CIP石墨高速加工关键技术及应用研究进展_削力
2018年11月7日 采用冷等静压CIP（ColdIsostatic Pressing）工艺生产的各向同性石墨具有高强度、低消耗、结构细密和理化特性均匀等特性，与天然石墨相比，其颗粒没有择优取向，强度和导电各向等性、组织均匀颗粒微细致密强度高，其应用实例见图1，应用领域包括：①可承受超过1000℃（1800℉）的高温和高腐蚀环境 ...总的来说，等静压石墨的生产过程包括焦炭制备、等静压成型、热处理、机加工、提纯、表面处理和最终装运。每个步骤都有助于生产出高质量的等静压石墨，这些石墨具有适合各种工业应用的特定性能和特点。 继续探索，咨询我们的专家 正在寻找用于等静压等静压石墨制造工艺是什么？ (7 个关键步骤） - Kintek Solution
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等静压石墨的应用发展及生产工艺简介_百度文库
等静压石墨的应用发展及生产工艺简介- 等静压石墨的成型大致分为三个步骤：装料、升压及降压。将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实。装完料后用手工对模具适当整形，然后将其密封。此时，模具内的粉料中还含有 ...2022年3月29日 信瑞达石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成，成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的优良特性，从而使它与当今高新技术，国防技术紧密相联。信瑞达石墨常用于制造单晶炉石墨热场，金属连铸石墨 等静压石墨生产工艺等静压石墨流程
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等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析
2017年4月21日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到 ...《石墨生产工艺》是2019年4月黑龙江人民出版社出版的图书，作者是于新秋、张振海、陈桂英、康明坤。《石墨生产工艺》共分十七章，分别介绍了石墨的概念，柔性石墨、氟化石墨、胶体石墨、不透性石墨、等静压石墨的基本性质、特 石墨生产工艺 - 百度百科
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中国等静压石墨行业：一种高纯度、高密度、高强度的人造 ...
2023年11月22日 高成本：等静压石墨的制造和加工过程较为复杂，需要高温高压等特殊设备和工艺。这使得生产等静压 石墨制品的成本相对较高，导致产品价格较高。 2. 能耗大：制造等静压石墨需要经过高温和高压处理，这会消耗大量的能源。由于能源消耗 ...2020年11月30日 等静压石墨的生产采用冷等静压成型。目前，国内有生产冷等静压和热等静压设备的厂家，生产的设备可满足特种石墨成型的要求。（4）浸渍及焙烧 （5）石墨化及提纯 为了提高坯体的导热和导电性能，等静压石墨需要进行石墨化处理。等静压石墨，国产材料的又一“卡脖子”之痛 - cnpowder.cn
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等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔_百度文库
二、原料 • 骨料 • 粘结剂 • 添加剂 二、原料 骨料： • 抚顺焦和大庆焦（抚大焦）——用于石墨电极较 多，也有用来做等静压石墨的；强度低 • 葫芦岛焦——强度高于抚大焦，其他没有优势 • 宝钢沥青焦——电碳行业应用多，也是目前国内 生产等静压石墨的主要原料；强度较高；各向同 性 ...在高性能零件制造方面，一种成熟的工艺是冷等静压（CIP）.从实现陶瓷的超高密度到压缩金属和石墨等各种材料，该技术具有一系列优点。在这篇博文中，我们将深入探讨 CIP 的基本知识，探索它在不同行业中的应用，并讨论它如何扩展到电信和汽车等新领域。冷等静压工艺 (CIP)：经过验证的高性能零件制造工艺
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Semiconductor SGL Carbon
SIGRAFINE ® 等静压石墨 西格里碳素生产多种等静压石墨等级，每个等级都具有其独特的性能，非常适合特定的应用环境。R6300 适合制作加热器。在~1000 °C以上高温时具有稳定的电阻 率，这非常有利于将其用作加热元件。R6340和R6500 是适合多种用途的等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页) -四、混捏与扎片• 混捏工艺非常复杂，包括焦粉的干混和加 沥青后的湿混，焦粉的预热温度、湿混的 时间和温度的选择和控制，非常难以掌握 ，混捏工艺掌握不好会导致成型生坯内部 有缺陷或焙烧时出现裂纹• ...等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页)_百度文库
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等静压石墨详解 - 河南六工石墨有限公司
等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到最高值;与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好;热膨胀系数很低，具有优异的抗 半导体、复合半导体及光伏行业采用的高纯度石墨工具 取向附生及MOCVD： 对于薄膜沉积阶段如取向附生或MOCVD，美尔森提供超纯净石墨设备，用来支持基片或晶片。 作为这个过程的核心，该设备、外延感受器或卫星平台首先受到沉 美尔森 高纯度等静压石墨 碳 钎焊夹具 玻璃－金
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半导体碳化硅(SiC) 关键设备和材料技术进展的详解；
2024年2月18日 SiC热场通常采用的是等静压石墨,是石墨制品中的精品,由于SiC半导体对石墨纯度要求非常高,因此核心环节的石墨依然依赖进口。石墨纯度决定了石墨深加工产品的使用性能和综合性能,因此SiC领域的石墨材料国产替代 2024年3月29日 ①高成本： 等静压石墨的制造和加工过程较为复杂，需要高温高压等特殊设备和工艺。这使得生产等静压石墨制品的成本相对较高，导致 产品价格 ...高端特种石墨成行业趋势，一体化规模效应企业更具
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等静压 - 百度百科
等静压工作原理为 帕斯卡定律 ：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。 ” 等静压技术 已有70多年的历史，初期主要应用于 粉末冶金 的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁 等静压石墨原料工艺与设备浅说(33张)PPT-时为解决实际问题而添加二、原料• 人造石墨 • 炭黑 • 中间相炭微球：台湾中钢、贝特瑞天津三、一次粉粒度和磨粉设备一次粉粒度：• D50=15μm——大生产产品 • D50=10μm——大生产产品 • D50=7μm——实验室产品 •等静压石墨原料工艺与设备浅说(33张)PPT_百度文库
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了解等静压工艺：工艺、优点、限制和应用 - Kintek Solution
简介 等静压等静压是一种制造工艺，在各行各业中具有众多优点和应用。它是将材料置于来自各个方向的同等压力下，以达到均匀的密度和形状。与其他生产技术相比，这种方法尤其具有优势。等静压可以生产出具有复杂内部形状和长薄壁的零件，而其他方法可能难以实现这一点。2020年11月30日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括：细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。 （ 1 ）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_技术装备 ...
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谈一谈特种等静压石墨制品的生产工艺和价格 - 知乎
2020年9月10日 等静压石墨制品，指的就是采用等静压石墨作为原材料，经过CNC数控车床、铣床、磨床等机器设备加工后得到的物件。石墨制品大家可能不熟悉，因为大部分都是工业上用的，称得上是工业的粮食。 等静压石墨生产工艺，2024年2月21日 焙烧工艺：是将生炭制品放入特制的加热炉中，在特定的填料保护下，进行高温热处理，使生炭制品中的煤沥青碳化的过程。此过程能使制品的机械强度增强，电阻率降低，并提高其热稳定性和化学稳定性。焙烧是石墨电极生产中的关键步骤，其生产周期长，能耗高，对成品质量和生产成本有着直接 ...石墨加工的生产原料及工艺手法概述 - 知乎
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等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(33张)_百度文库
等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(33张) -• 混捏温度：160～230℃ • 混捏时间：3～6小时• 进口混捏锅： • 两铰刀同步相交 • 铰刀横截面椭圆形五、二次粉粒度和磨粉设备• 二次粉粒度：二次粉d50是一次粉d50的2.5 ～3倍• 二次粉粒度分布受沥青用量和 ...
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