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高炉炼铁过程中的炉渣脱硫技术 - 百度文库
国内高炉炼铁 企业：广泛应 用炉渣脱硫技 术，提高铁水 质量，减少环. 研究方法： 采用实验、 模拟、计 算等方法 进行研究. 研究进展： 已经开发 出一些新 型脱硫剂， 如钙基脱 硫剂、镁 基 苏打灰脱硫效率高，在苏打灰用量为铁水的1%时，脱硫效率可达70~80%,但苏打灰脱硫成本高，劳动强度高，环境污染严重。 高炉内初渣生成的区域称为软熔带。高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全) - 百度文库
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高炉炼铁废渣的提炼及其利用
一、简介. 据数据显示,在高炉炼铁的过程中,1吨生铁大约会产生300~350公斤的高炉废渣[1],如按照我国生铁年产量47000万吨计算,产渣量可高达约14000万吨。 高炉炼铁的铁废渣每吨在20% 2012年2月8日 终渣对控制生铁成分，保证生铁质量有重要影响。. 适宜的终渣成分是由原料条件、冶炼品种和实践经验确定，通过配料计算来调整。. 高炉料柱结构及软熔带分布图第三节炉 高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程（全）.doc - 豆丁网
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脱硫渣综合回收利用技术研究
2021年11月22日 为解决转炉回收利用脱硫渣铁，提高金属铁收得率，降低炼钢成本，研究者系统研究了3种不同工艺：铁水脱硫转炉不配加脱硫渣（正常冶炼工艺）；铁水脱硫后转炉配加脱硫渣；铁水不脱硫，转炉配加脱硫渣（优化工 2024年5月14日 炼铁的过程通常包括矿石的预处理、高炉冶炼、铁水的收集以及废渣的处理。 原材料如铁矿石和焦炭，通过高炉顶部投入，其中铁矿石在高温下还原成铁，而非铁部分形成废 高炉炼铁脱硫机理及技术优化研究_参考网 - fx361.cc
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硫酸渣脱硫制备高品质铁精矿研究进展 - USTB
2019年10月16日 本文系统介绍了硫酸渣脱硫制备高品质铁精矿的脱硫技术方法、 工艺流程及最新研究进展.硫酸渣脱硫方法主要有化学法、 联合法和生物法. 化学法主要包括酸浸、 碱浸, 联 2019年12月2日 采用钢渣湿磨回收铁后余下的废渣作为吸收剂，加水 调成浓度10-20%的浆液，送入太极环保专利设备DS- 多相反应器，在DS-多相反应器内的导流构件作用下，钢渣法脱硫及副产物综合利用技术 - 中华人民共和国生态环境部
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炼铁原理与工艺(炉渣与脱硫) ppt课件 - 道客巴巴
2018年6月14日 13.高炉炉渣与脱硫1.高炉炉渣的作用和造渣的意义①炉渣应具有合适的化学成分及良好的物理性能，在高炉内能熔融成液体，实现渣铁分离。 ②应具有较强的脱硫能力，保 2005年6月22日 生的废渣 。黄铁矿是我国生产硫酸的主要原 料，当前采用黄铁矿生产的硫酸，约占我国硫 ... 作炼铁原料。#0 使用脱硫过程中的 再生工艺，可以明 显地提高脱硫率，减少废液的排放。参考文献： [’]庄伟强0 固体废物处理与利用[1]0 北京：化学 ...黄铁矿烧渣的脱硫及资源化
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高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程（全）.doc - 豆丁网
2012年2月8日 43第四章造渣和脱硫过程造渣与脱硫是高炉内重要物理化学过程。一方面影响高炉顺行和生铁质量，同时对高炉产量和焦比也有重大影响。第一节造渣目的与作用高炉冶炼的目的是要生产出合格生铁，由于炉渣与生铁是高炉内同时形成的一对孪生产品，因此，要炼好铁，必须要 2022年8月1日 新产生的氧化钙暴露在反应最前端，能在较短的时间内快速地完成石灰溶解造渣，实现钢铁精炼和脱硫的作用。 这就是石灰石在炼钢中能够减少废渣的排量的重要因素之一。高炉炼铁石灰石的主要作用 - 百科 - 布条百科
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矿渣（矿山工业名词）_百度百科
矿渣的化学成分有CaO、SiO 2、Al 2 O 3、MgO、MnO、Fe 2 O 3 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般来说，CaO、SiO 2 和Al 2 O 3 的含量占90%以上。 矿渣的化学成分与水泥的化学成分基本相同，只不过CaO含量较低，而SiO 2 含量偏高，另外，在CaO含量较高的碱性矿渣中还含有硅酸二钙等成分，所以矿渣本身具有 ...炼钢脱硫反应是在炼钢以及钢液炉外精炼过程中脱除有害杂质硫的物理化学反应。生产低硫钢要在高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、钢液炉外精炼各个环节均进行认真的脱硫。还要依据产品对硫的不同要求，对整个生产流程的脱硫操作进行最优化控制，以使脱硫成本达到最低。炼钢脱硫反应_百度百科
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高炉造渣 - 百度百科
高炉造渣对炉衬有很大的影响和作用。中国包头铁矿石中含有CaF 2，含CaF 2 熔渣对炉衬有强烈的侵蚀作用，为此高炉造渣时添加足够的CaO，以防止炉渣的熔化性和粘度过低，削弱其侵蚀作用，以保护炉衬。 近年来中国推广了低钛渣护炉法，即在高炉配料中加入含TiO 2 物料，使渣中TiO 2 含量达到2%～3% ...2009年4月10日 《一种循环利用钢渣及冶金、化工含铁废渣的高炉炼铁生产工艺》是泰州市振昌钢铁有限公司于2009年4月10日申请的专利，该专利的申请号为200910049152X，公布号为CN101532068，授权公布日为2009年9月16日，发明人是崔四荣，该发明涉及冶金工艺，具体涉及一种节能减排与资源综合利用的高炉炼铁生产工艺 ...一种循环利用钢渣及冶金、化工含铁废渣的高炉炼铁生产工艺
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焦炭在高炉中的作用 - 知乎
2022年7月27日 焦炭作为高炉炼铁的主要原料，其作用 主要包括以下几个方面： 1.提供热量 焦炭在风口区燃烧生成二氧化碳并放出热量，这些热量几乎是高炉中矿石还原、融化的全部热源。焦炭灰分低、进入风口去仍保持一定块度是保证燃烧情况良好的必需 ...2024年6月12日 随着钢铁企业对污染物排放问题的日益重视，非高炉炼铁工艺逐 渐成为了人们关注的热点问题。目前我国已经实现工业化的非高炉炼铁技术以宝钢的Corex工艺和山东墨龙的 HIsmelt工艺两种典型的熔融还原炼铁技术为主，也是目前国内非高炉炼铁技术的热点我国熔融还原炼铁技术发展现状及展望
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高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全) - 百度文库
高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全)-稳定性好的炉渣一方面有利于高炉顺行，同时有利形成稳定渣皮，保护炉衬。 稳定性差的炉渣，在炉温或原料成分波动时，软熔带产生波动，造成炉况失常，如难行、悬料、崩料、结瘤等。一般讲，5．脱硫能力 ...熔剂在高炉炼铁中的作用- 熔剂在高炉炼铁中起着至关重要的作用。它能够降低铁矿石的熔点，加速铁矿石的还原和熔化，吸收杂质，调节温度和粘度等。正确使用熔剂，可以提高高炉的生产效率和铁的质量，促进炼铁工艺的发展。因此，熔剂的研究和 ...熔剂在高炉炼铁中的作用 - 百度文库
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沙钢钢渣处理系统的研发与应用
2020年11月17日 沙钢通过新建脱硫渣处理生产线，将步进式转运系统首次引入钢渣处理领域，使钢渣在打水冷却过程中始终在固定除尘罩下方运行，收集打水过程产生的尘汽；采用固定除尘罩除尘效率更高，除尘效果更好，实现粉尘排放 提高废渣处理与资源化利用的途径与方法 添加 标题 0 2 废渣处理可以 回收利用废渣 中的有价值资 源，降低炼铁 工艺的成本， 提高经济效益。 0 3 废渣处理可以 减少废渣对土 地、水源等资 源的占用，提 高土地利用效 率，保护水资 源。 0 4 Part Three 炼铁工艺炼铁工艺中的废渣处理与资源化利用技术_百度文库
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我国冶金渣综合利用现状及建议 - 河北省自然资源厅网站
2022年6月15日 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展，黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示，2020 年我国粗钢产量 10.6 亿 t，10 种有色金属产量 6 188.4 亿 t，伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计，2020 年，我国共产生工业固体废物 37.87 亿 t，其中冶金渣 6.89 亿 t，占比 ...高温液态钢渣从溜槽流淌下降时，被高压空气击碎，喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣铁分离好、渣中f－CaO含量小于4%（质量分数，下同）、便于尾渣在建材行业的应用。钢渣 - 百度百科
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硫酸渣 - 百度百科
当前世界上硫酸渣综合利用的方法很多，我国绝大部分硫酸渣采用“分选铁精矿余渣制砖”的方法是可行的。作为炼铁原料，凡铁品位不低于25%的硫酸渣，从中分选铁精矿都有一定的 经济 价值，分选工艺与一般铁矿分选工艺差别不大，可根据渣中铁矿物比磁化系数的高低分别采用重力分选 2018年10月5日 硫在熔渣中以多种硫化物形态存在，几种主要的硫化物按其稳定性由小到大的排列是FeS、MnS、MgS、CaS，其中FeS还能溶于铁水。炉渣的脱硫反应就是渣中的CaO、MgO等碱性氧化物与铁水中的硫反应生成不溶于铁水而溶于渣的稳定化合物CaS ...高炉中硫的行为及高炉脱硫
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固体废物分类目录 - 中华人民共和国生态环境部
2022年6月24日 321-013-01 镁冶炼过程中产生的冶炼废渣。321-014-01 水淬渣。烟化炉吹炼后的渣经水淬粒化后固化成的玻璃体渣。321-015-01 脱硫渣。在铅冶炼过程中尾气脱硫产生的废渣。321-016-01 硅冶炼过程中产生的冶炼废渣。贵金属冶炼 322-001-01 金冶炼过程中产生的工业以炼钢污泥（主要成分为铁的氧化物，还含有CaO、SiO_2、C等杂质）为原料制备脱硫剂活性Fe_2O_3⋅ H_2O，并用该脱硫剂处理沼气中H_2S的流程如图1：(1工业以炼钢污泥（主要成分为铁的氧化物，还含有CaO、SiO ...
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焦炭在高炉炼铁中的地位和作用 - 百度文库
焦炭在高炉炼铁中是不可缺少的炉料,对高炉炼铁技术进步的影响率在30%以上,在高炉炼铁精料技术中占有重要的地位。焦炭对高炉炼铁的作用是: (1)主要的热量来源。高炉炼铁炭素(包括焦炭和煤粉)燃烧所提供的热量,占 高炉炼铁总热量来源的71%。随着喷煤比的将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产 炼铁（提炼工艺过程）_百度百科
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铁水预脱硫 - 百度百科
铁水预脱硫为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一，它可降低连续铸钢炼铁的焦比和提高生产率，减少炼钢的石灰消耗量和渣量等，从而降低了生产成本。铁水进入炼钢炉冶炼之前，脱除其中硫的铁水预处理工艺，也称铁水炉外脱硫。2021年11月9日 烟气脱硫石膏废渣的综合利用 湿式石灰石一石音法是目前应用最广泛的一种烟气脱硫工艺。采用湿式脱硫法处理烟气 将产生大量的脱硫石膏，脱硫石膏的处理和综合利用是影响我国推广湿式脱硫技术的关键因素之一。随着我脱硫石膏废渣的综合利用 - 知乎
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炼铁废渣资源化利用项目的环境影响评价_百度文库
炼铁废渣资源化利用项目的环境影响评价-废渣收集与运输： 建立废渣收集点， 定期收集废渣，并 进行运输废渣预处理：对废 渣进行破碎、筛分、 磁选等预处理，以 提高资源化利用效 率废渣资源化利用： 利用废渣生产建材、 肥料等，实现资源 化利用废渣处理与(2)从硫铁矿烧渣中回收有色金属。用 高温氯化焙烧法 可回收有色金属。 其工艺过程是以硫铁矿烧渣为原料，以氯化钙为氯化剂经过均匀混合、造球、干燥后，在竖炉或回转窑1150℃的高空中进行氯化焙烧，烧渣中的铜、锌、铅等有色金属以氯化物挥发，然后从烟尘中捕集回收有色金属。硫铁矿烧渣（采用硫铁矿或含硫尾砂做原料生产硫酸过程中所 ...
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炼铁中的炉渣成分分析及影响因素研究 - 百度文库
炼铁中的炉渣成分分析及影响因素研究-3.铁水成分：炉渣成分还受铁水成分影响，指相对铁水之平衡下的炉渣成分。 ... 结论炉渣的成分对钢铁行业的发展起到了非常重要的作用 ，因此对炉渣成分的分析与研究至关重要。同时，我们需要考虑到炼铁过程中 ...2016年8月4日 某炼铁废渣中含有大量CuS及少量铁的化合物，工业上以该废渣为原料生产CuCl2?2H2O晶体的工艺流程如下：己（1）处理过程中主要是防止液体倒吸，A、B、C装置中防倒吸的是AB；故答案为：AB；（2）把Fe2+氧化为Fe3+转化为某炼铁废渣中含有大量CuS及少量铁的化合物，工业上以该 ...
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硫铁矿渣的处理及应用_百度文库
硫铁矿渣的处理及应用-• 硫铁矿渣是生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣。 ... 3.1.2 经选矿后炼铁 较早的方法是采用沸腾炉进行还原焙烧成磁性渣（Fe3O4），然后经过 磁选出去脉石获得高品位的铁精矿，其中含铁量大于或等于58.5%， 其他有害元素均 ...2021年3月18日 开展资源综合利用是我国深入实施可持续发展战略的重要内容。大宗固体废弃物（以下简称“大宗固废”）量大面广、环境影响突出、利用前景广阔，是资源综合利用的核心领域。推进大宗固废综合利用对提高资源利用效率、改善环境质量、促进经济社会发展全面绿色转型具有 关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见_国务院部门 ...
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第三章-化工废渣处理技术.ppt 42页 - 原创力文档
2019年2月26日 第三章-化工废渣处理技术.ppt,化工环境保护技术 第三章化工废渣处理技术 第一节 化工废渣及其防治对策 固体废物：是指在社会生产、流通、消费等一系列活动中产生的一般不再具有原使用价值而被丢弃的以固态或半固态存在的物质。 一、化工废渣的来源及分类 化工废渣是指化学工业生产过程中 ...
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